TIG溶接とMIG溶接について | コラム | 大阪府泉佐野市 長滝駅【株式会社エステック】

金属の溶接には、使う道具によっても呼び名や適している用途が異なります。
そのなかでもアーク溶接に部類される溶接法には、様々な種類があるのをご存じでしょうか？
今回は「TIG溶接とMIG溶接」について、それぞれの特徴や違いについてお話させていただきますね。

▼TIG溶接
TIG溶接とは、電極と母材の間にアーク放電を起こし熱で溶接する方法です。
この時に不活性ガスを使って、大気から遮断し溶接部の酸化を防ぎます。
また鉄・アルミ・ステンレスなど、幅広い種類の溶接が可能です。

■溶接方法と特徴
TIG溶接は片手に溶接トーチを持ち、もう片方に溶接棒を持って溶接していきます。
溶接速度がゆっくりなため、初心者でも取り組みやすい溶接です。
また、仕上がりに差が出づらいのも特徴でしょう。

▼MIG溶接
MIG溶接もアーク溶接の一種で、シールドガスに不活性ガスを用います。
放電電極が溶ける消耗電極式の溶接法がMIG溶接です。
主に、アルミやステンレスなどの溶接に向いています。

■溶接方法と特徴
電極に針金状の溶接ワイヤをコイル状に巻いて、送給装置に取り付けます。
送給ローラでトーチの先端に自動で送給しながらアークを発生させ、ワイヤと母材を同時に溶かしながら溶接します。

▼TIG溶接とMIG溶接の違い
自動か手動かの違いがあり、MIG溶接は自動のため作業効率性も高いです。
しかしスパッタやと呼ばれる溶融金属の微小粒子の飛沫などは、TIG溶接に比べると多くみられます。
TIG溶接は手動のため溶接にはMIG溶接より時間を要しますが、その分複雑な形状や薄い母材での精密な溶接が可能です。
また技術に関係なく仕上がりに差が生じにくく、TIG溶接は電極の消耗も少ないため長時間連続での作業も行えます。

どちらも溶接できる材料に違いはありませんが、作業効率や品質に差が出ることもあります。
それぞれ特徴の特徴を生かしながら目的に合わせて使用していくことが重要です。