溶接加工を行う際のポイントについて
溶接加工という言葉を耳にしたことはあるけど、一体どのようなものなのかイマイチ理解できていない方が大半ではないでしょうか？
皆様が考えている以上に溶接加工は、奥が深い作業ですね。
今回は、溶接加工について解説させて頂きます。
▼溶接加工とは
溶接加工は部材同士を繋ぎ合わせる作業です。
熱や圧力を用いて部材を加工していきます。
場合によっては、溶加材を用いられます。
簡単に始められる反面、部材に応じて熱や圧力のかけ方などを調整しないといけないため、注意が必要です。
▼溶接加工のポイント
溶接加工で製品を作る際、いくつかポイントが存在します。
ここでは、溶接加工を行う際のポイントをご紹介させていただきます。
溶接加工を始めるまたは業者に溶接加工を依頼しようと考えている方は、参考にされてはいかがでしょうか？
■部材の強度
部材によって、強度が異なります。
強度が高い部材だけでなく、強度が低い部材も存在します。
部材に応じて、溶接加工を行うことが重要ですね。
■部材の大きさ
溶接加工を行う上で部材の大きさもポイントに挙げられます。
部材の大きさによって、溶接加工の難易度が変わってきますね。
自分で加工するのが難しい場合、業者に依頼するのもひとつの選択肢です。
■製品の形状
製品によって、部材の量や工数などが変わってきます。
溶接加工の場合、さまざまな形状に加工できるので、一部の工程で溶接加工を行うかどうか一度検討することをおすすめします。
製品を開発する前に設計図やデザインをしっかり考えておくことが大切です。
■製品を解体できるようにするかどうか
溶接加工を行ってしまうと、製品を解体するのが難しくなってしまいます。
解体できるようにするなら、機械的接合を検討しましょう。
機械的接合は、ボルトやリベットなどで部材を接合することですね。
▼まとめ
部材同士を熱や圧力で繋ぎ合わせる溶接は、部材の強度や製品の形状を意識して行う必要があります。
溶接加工を行うと、解体が難しくなるので、注意しましょう。
大阪府にある「株式会社エステック」は、溶接加工に関する相談を受け付けています。
自分で溶接加工ができないなど、悩みのある方は、一度ご相談ください。
